• Минск
    +375 (17) 399-38-02 (ГОР.)
    +375 (17) 344-38-02 (ГОР.)
    +375 (29) 397-38-02 (Vel.)
  • Гомель
    +375 (232) 41-99-35 (ГОР.)
    +375 (232) 41-79-49 (ГОР.)
    +375 (29) 111-12-61 (Vel.)
Затворы поворотные дисковые АК.ЗПД

Затворы поворотные дисковые АК.ЗПД

Категория: Затворы поворотные дисковые

Артикул:

ЗАТВОРЫ ДИСКОВЫЕ ПОВОРОТНЫЕ С ТРОЙНЫМ ЭКСЦЕНТРИСИТЕТОМ АК.ЗПД.Э.Ф.DDDD.PNxx.П.КДДМ.УХЛ3





Тройной эксцентриситет

Изначально дисковые затворы с концентрическим расположением диска и эластомерными манжетами разрабатывались как более дешевая альтернатива задвижкам, шаровым кранам и запорным клапанам для применения в приложениях с низким рабочим давлением и рабочими средами не критичными к незначительным протечкам (системы водоснабжения). Попытки расширить сферу применения за счет подбора «уникальных» полимерных композиций приводили к незначительному улучшению эксплуатационных характеристик за счет уменьшения времени без аварийной работы и необходимости частых замен манжет и остановки технологических процессов.

Переход на конструкцию с двойным эксцентриситетом позволил увеличить рабочее давление до 4 Мпа и рабочую температуру до 200 °С. В этих затворах в системе уплотнения применяются обычные эластомеры, но за счет изменения конструкции узла уплотнения появилась возможность увеличить силу прижима уплотнения. Платой за это усовершенствование является потеря герметичности в двух направлениях. Попытки доработки конструкции до герметичности в обоих направлениях приводят к повышенному износу уплотнений и частому выходу затвора из строя.

Выше изложенные нюансы эксплуатации обусловили переход к системе уплотнения металл-металл. Данная система мгновенно позволяет увеличить рабочую температуру до 300-400 °С и решить проблему химического взаимодействия эластомеров с активными рабочими средами. Однако систему металл-металл невозможно прямо перенести в затворы с концентрическим расположением диска или затворы с двойным эксцентриситетом, принцип герметичности которых основан на деформации уплотнений. Деформация металла происходит в меньших масштабах и требует большего крутящего момента на валу затвора.

Специально для уплотнений металл-металл была разработана конструкция затворов с тройным эксцентриситетом.

Без эксцентриситета Двойной эксцентриситет Тройной эксцентриситет
Ось вращения диска совпадает с центром затвора. Герметичность достигается за счет деформации мягкого полимера. За счет двойного смещения оси вращения значительно уменьшается трение между диском и уплотнением. За счет смещения вершины конуса вращения удалось полностью исключить трение. Уплотнение, расположенное на диске, соприкасается с корпусом в конечной точке поворота (90 °С)











Деформация и трение, присущее затворам с концентрическим расположением диска и затворам с двойным эксцентриситетом, приводит к деградации материала уплотнений. В отличие от этого в затворах с тройным эксцентриситетом уплотнение контактирует с корпусом только в конечной точке вращения. Затворы с тройным эксцентриситетом по рабочим характеристикам полностью аналогичны шаровым кранам и задвижкам, но имеют гораздо меньшею материалоемкость и стоят значительно дешевле. Для автоматизации требуются приводы меньшей мощности. Затворы имеют более компактный дизайн.

Многослойное уплотнение, состоящее из нескольких слоев графитовых и нержавеющих колец, обеспечивает сочетание двух трудно совместимых свойств эластичность необходимая для обеспечения герметичности и твердость для придания прочности при высоких температурах и давлении. Уплотнение удерживается на диске при помощи прижимного кольца. Конструкция является плавающей. Уплотнение «самостоятельно» центрируется.

Затвор может применяться как запорное устройство (герметичность в обоих направлениях с нулевой протечкой) так и регулирующий элемент (линейная или равнопроцентная характеристика). Затворы производятся в следующих исполнениях: межфланцевые, фланцевые, под приварку и с резьбовыми проушинами (LUG).

Различные материалы элементов конструкции делают возможным применение затворов в различных промышленных сферах (вода, пар, нефтепродукты, технические жидкости). Обслуживание и ремонт не требуют специального оборудования и оснастки. Замена многослойного уплотнения может производиться практически в полевых условиях.

Затворы применяются при рабочих температурах до 300 °С и давлениях до 10 МПа (1 МПа, 1,6 МПа, 2,5 МПа, 4 МПа, 6,4 Мпа, 10 Мпа)

Жесткое уплотнение. Действительно металл-металл

Дальнейшее развитие технологии прецизионной обработки металлов сделало возможным создание затворов с уплотнительной системой состоящей только из твердых сплавов без применения композитных материалов. Данный тип трубопроводной арматуры имеет седло с наплавкой из стеллита на контактной поверхности корпуса и заменяемое кольцо на диске с наплавкой из материала сплав 825.

Жесткому уплотнению, так же как и многослойному, присущи минимальный износ и трение. Контакт поверхностей происходит непосредственно в точке закрытия.

Жесткое уплотнение более устойчиво к деформациям во время работы. Графитовые кольца при  предельных режимах эксплуатации могут начинать «течь» (они сжимаются нержавеющими кольцами и теряют жесткость), что приводит к потере прочности уплотнительного элемента.

Однако жесткое уплотнение имеет ряд недостатков. Трудно добиться герметичного перекрытия потока при наличии в среде большого количества твердых примесей (песок, окалина, частицы металла трубопровода). Многослойное уплотнение имеет некоторую эластичность, за счет которой, решается эта проблема. Дисковые затворы с жестким уплотнением имеют гораздо более высокую стоимость.

Условное обозначение выпускаемой продукции

АК.ЗПД.Э.Ф.DDDD.PN10.П.КДДМ.УХЛ3

АК.ЗПД - затвор поворотный дисковый производства ООО "АкваКомплект"

Э - исполнение по эксцентриситету
     0 - Концентрический
     2 - С двойным эксцентриситетом
     3 - С тройным эксцентриситетом

Ф - присоединение к трубопроводу
    Ф - Фланцевое
    М - Межфланцевое
    П - Под приварку
    L - С резьбовыми проушинами (LUG)

DDDD - условный диаметр в мм
PN10 - условное давление кг/см2

П - тип привода
    0 - Ручка с фиксатором и зубчатым сектором
    1 - Ручной редуктор
    2 - Электропривод
    3 - Пневмопривод

К - Материал корпуса
    0 - Чугун СЧ20
    1 - Чугун ковкий высокопрочный ВЧ40
    2 - Сталь углеродистая Сталь 20
    3 - Сталь легированная 20Х13 или иное
    4 - Сталь нержавеющая 08Х18Н10
    5 - Сталь нержавеющая 12Х18Н12М3
    6 - Сталь нержавеющая 12Х18Н10Т
    7 - Иной материал

ДД - Материал диска (первая цифра) и покрытие диска (вторая цифра)
    Материал диска
        0 - Чугун СЧ20
        1 - Чугун ковкий высокопрочный ВЧ40
        2 - Сталь углеродистая Сталь 20
        3 - Сталь легированная 20Х13 или иное
        4 - Сталь нержавеющая 08Х18Н10
        5 - Сталь нержавеющая 12Х18Н12М3
        6 - Сталь нержавеющая 12Х18Н10Т
        7 - Иной материал
    Материал покрытия
        0 - Без покрытия
        1 - ЭПДМ
        2 - Фторопласт (ПТФЕ)
        4 - Иной материал

М - материал манжеты (седла)
       0 - ЭПДМ
       1 - Нитрил
       2 - Фторопласт (ПТФЕ)
       3 - Витон
       4 - Металл-металл
       5 - Иной материал

УХЛ3 – климатическое исполнение