• Минск
    +375 (17) 399-38-02 (ГОР.)
    +375 (29) 631-30-08 (VEL.)
    +375 (29) 397-38-02 (VEL.)
  • Гомель
    +375 (232) 41-99-35 (ГОР.)
    +375 (232) 41-79-49 (ГОР.)
    +375 (29) 111-12-61 (VEL.)
Затворы поворотные дисковые АК.ЗПД

Затворы поворотные дисковые АК.ЗПД

Категория: Затворы поворотные дисковые

Артикул:

Затворы дисковые поворотные с тройным эксцентриситетом АК.ЗПД.Э.Ф.DDDD.PNxx.КДДМ.УХЛЗ

Тройной эксцентриситет

Изначально дисковые затворы с концентрическим расположением диска и эластомерными манжетами разрабатывались как более дешевая альтернатива задвижкам, шаровым кранам и запорным клапанам для применения в приложениях с низким рабочим давлением и рабочими средами не критичными к незначительным протечкам (системы водоснабжения). Попытки расширить сферу применения за счет подбора «уникальных» полимерных композиций приводили к незначительному улучшению эксплуатационных характеристик за счет уменьшения времени без аварийной работы и необходимости частых замен манжет и остановки технологических процессов.

Переход на конструкцию с двойным эксцентриситетом позволил увеличить рабочее давление до 4 МПа и рабочую температуру до 200 °C. В этих затворах в системе уплотнения применяются обычные эластомеры, но за счет изменения конструкции узла уплотнения появилась возможность увеличить силу прижима уплотнения. Платой за это усовершенствование является потеря герметичности в двух направлениях. Попытки доработки конструкции до герметичности в обоих направлениях приводят к повышенному износу уплотнений и частому выходу затвора из строя.

Выше изложенные нюансы эксплуатации обусловили переход к системе уплотнения металл-металл. Данная система мгновенно позволяет увеличить рабочую температуру до 300-400 °C и решить проблему химического взаимодействия эластомеров с активными рабочими средами. Однако систему металл-металл невозможно прямо перенести в затворы с концентрическим расположением диска или затворы с двойным эксцентриситетом, принцип герметичности которых основан на деформации уплотнений. Деформация металла происходит в меньших масштабах и требует большего крутящего момента на валу затвора.

Специально для уплотнений металл-металл была разработана конструкция затворов с тройным эксцентриситетом.

Без эксцентриситета Двойной эксцентриситет Тройной эксцентриситет
Ось вращения диска совпадает с центром затвора. Герметичность достигается за счет деформации мягкого полимера. За счет двойного смещения оси вращения значительно уменьшается трение между диском и уплотнением. За счет смещения вершины конуса вращения удалось полностью исключить трение. Уплотнение, расположенное на диске, соприкасается с корпусом в конечной точке поворота (90 °С)

Деформация и трение, присущее затворам с концентрическим расположением диска и затворам с двойным эксцентриситетом, приводит к деградации материала уплотнений. В отличие от этого в затворах с тройным эксцентриситетом уплотнение контактирует с корпусом только в конечной точке вращения. Затворы с тройным эксцентриситетом по рабочим характеристикам полностью аналогичны шаровым кранам и задвижкам, но имеют гораздо меньшею материалоемкость и стоят значительно дешевле. Для автоматизации требуются приводы меньшей мощности. Затворы имеют более компактный дизайн.

Многослойное уплотнение, состоящее из нескольких слоев графитовых и нержавеющих колец, обеспечивает сочетание двух трудно совместимых свойств эластичность необходимая для обеспечения герметичности и твердость для придания прочности при высоких температурах и давлении. Уплотнение удерживается на диске при помощи прижимного кольца. Конструкция является плавающей. Уплотнение «самостоятельно» центрируется.

Затвор может применяться как запорное устройство (герметичность в обоих направлениях с нулевой протечкой) так и регулирующий элемент (линейная или равнопроцентная характеристика). Затворы производятся в следующих исполнениях: межфланцевые, фланцевые, под приварку и с резьбовыми проушинами (LUG).

Различные материалы элементов конструкции делают возможным применение затворов в различных промышленных сферах (вода, пар, нефтепродукты, технические жидкости). Обслуживание и ремонт не требуют специального оборудования и оснастки. Замена многослойного уплотнения может производиться практически в полевых условиях.

Затворы применяются при рабочих температурах до 300 °С и давлениях до 10 МПа (1; 1,6; 2,5; 4; 6,4; 10 МПа).

Жесткое уплотнение. Действительно металл-металл.

Дальнейшее развитие технологии прецизионной обработки металлов сделало возможным создание затворов с уплотнительной системой состоящей только из твердых сплавов без применения композитных материалов. Данный тип трубопроводной арматуры имеет седло с наплавкой из стеллита на контактной поверхности корпуса и заменяемое кольцо на диске с наплавкой из материала сплав 825.

Жесткому уплотнению, так же как и многослойному, присущи минимальный износ и трение. Контакт поверхностей происходит непосредственно в точке закрытия.

Жесткое уплотнение более устойчиво к деформациям во время работы. Графитовые кольца при предельных режимах эксплуатации могут начинать «течь» (они сжимаются нержавеющими кольцами и теряют жесткость), что приводит к потере прочности уплотнительного элемента.

Однако жесткое уплотнение имеет ряд недостатков. Трудно добиться герметичного перекрытия потока при наличии в среде большого количества твердых примесей (песок, окалина, частицы металла трубопровода). Многослойное уплотнение имеет некоторую эластичность, за счет которой, решается эта проблема. Дисковые затворы с жестким уплотнением имеют гораздо более высокую стоимость.

Условное обозначение выпускаемой продукции:

  • АК.ЗПД.Э.Ф.DDDD.PN10.П.КДДМ.УХЛ3.

АК.ЗПД — затвор поворотный дисковый производства ООО "АкваКомплект";

  • Э — исполнение по эксцентриситету:
    • 0 — концентрический;
    • 2 — с двойным эксцентриситетом;
    • 3 — с тройным эксцентриситетом.
  • Ф — присоединение к трубопроводу:
    • Ф — фланцевое;
    • М — межфланцевое;
    • П — под приварку;
    • L — с резьбовыми проушинами (LUG).
  • DDDD — условный диаметр в мм;
  • PN10 — условное давление кг/см2
  • П — тип привода;
    • 0 — ручка с фиксатором и зубчатым сектором;
    • 1 — ручной редуктор;
    • 2 — электропривод;
    • 3 — пневмопривод.
  • К — материал корпуса:
    • 0 — чугун СЧ20;
    • 1 — чугун ковкий высокопрочный ВЧ40;
    • 2 — углеродистая сталь 20;
    • 3 — сталь легированная 20Х13 или иное;
    • 4 — сталь нержавеющая 08Х18Н10;
    • 5 — сталь нержавеющая 12Х18Н12М3;
    • 6 — сталь нержавеющая 12Х18Н10Т;
    • 7 — иной материал.
  • ДД — материал диска (первая цифра) и покрытие диска (вторая цифра):

Материал диска:

    • 0 — чугун СЧ20;
    • 1 — чугун ковкий высокопрочный ВЧ40;
    • 2 — углеродистая сталь 20;
    • 3 — сталь легированная 20Х13 или иное;
    • 4 — сталь нержавеющая 08Х18Н10;
    • 5 — сталь нержавеющая 12Х18Н12М3;
    • 6 — сталь нержавеющая 12Х18Н10Т;
    • 7 — иной материал.

Материал покрытия:

    • 0 — без покрытия;
    • 1 — ЭПДМ;
    • 2 — фторопласт (ПТФЕ);
    • 4 — иной материал.
  • М — материал манжеты (седла):
    • 0 — ЭПДМ;
    • 1 — нитрил;
    • 2 — фторопласт (ПТФЕ);
    • 3 — витон;
    • 4 — металл-металл;
    • 5 — иной материал.
  • УХЛ3 — климатическое исполнение.
Сопутствующие товары